1.
2. buborékok és hámozás az extrudálási henger belső átmérőjének túlzott kopása miatt, az extrudáló pad és a henger közötti rés túl nagy; Az extrudálási henger és az extrudáló betét ragasztva van olajjal és szennyvízzel; A rúd felületén pórusok, homoklyukak, olajfoltok és a rúd felülete túl durva; Az extrudálási hordó hőmérséklete és a tuskó hőmérséklete túl magas, a töltés túl gyors; A penész olajos az extrudálás és más okok során.
3. Extrudálási repedések, mivel az extrudált rúd hőmérséklete túl magas, az extrudálási sebesség túl gyors; A rúd homogenizálása nem jó; A penész kialakítása ésszerűtlen, ami túlzott áramlási sebességkülönbséget eredményez a központ és a szél között.
4. A henger magas hőmérséklete és a rúd magas hőmérséklete miatt az extrudálási sebesség túl gyors vagy egyenetlen; A penészcsövek fémmel ragadtak, és nem sima; A penészasztali öv nem elég nehéz, vagy a munkacsövezettel széles; A rúd túl hosszú, stb. Ok.
5. A karcolásokat és a gerinceket a penészmunka hibái vagy gerincei okozzák; éles szélek és nemmimotó penészpengék; idegen tárgyak a munkafelületen és a tisztátalanságon; A rúdban lévő kemény zárványokat blokkolják a penészlyukakban.
6. A képzetlen méretet a penésztervezési hibák vagy a gyártási hibák okozzák; nem megfelelő penészjavítás; A rúd túlzott hőmérsékleti emelkedése az extrudálás során, az extrudálási sebesség túl sok változása; A rúd hosszának pontatlan kiszámítása és a nem megfelelő rögzített - hossz.
7. A rúd felületén lévő olaj és por miatt rétegzés; A rúd felületi minősége nem jó, és vannak nagy szegregációs daganatok; A penész felületén maradék anyagok vannak; Maga a rúdot a delamináció és a buborékok okozzák.
8.
9. képesítetlen teljesítmény. Mivel az extrudálási hőmérséklet túl alacsony, a profil nem tudja elérni a kioltási hőmérsékletet; A mesterséges öregedési rendszer nem megfelelő; A műszer ellenőrizetlen, a kemence hőmérséklete túl magas vagy túl alacsony; A rúdszerkezet egyenetlen, és a hűtő levegő térfogata nem elegendő.
10. Extrudálási vízszintes vonalak Az indokolatlan penész kialakítása miatt az azonos részű működő övek nem egyenlő hosszúságúak; Az extrudálási sebességet nem szabályozzák megfelelően; Az extruder nem működik simán.